WX-5BF型四流喂絲機

WX-5BF型四流喂絲機簡介

　　WX-5BF型四流喂絲機主要用于把合金芯線（或鋁線）以合理的速度，準確的數量射入鋼液深處使之均勻彌散，達到脫氧，脫硫，改變夾雜物形態，提高鋼制，微調成分，改善澆注鋼性能，節約合金降低鋼材成本等目的。我廠自主研發的新型四線喂絲機以合理的速度，精確的數量將合金線喂入鋼水包內對鋼水進行二次精煉，使用四線喂絲機可有效控制節省合金成份；改善連鑄工藝；提高鋼材質量；是目前鋼鐵企業比較理想的高科技新產品。

　　WX-5BF型四流喂絲機采用德國西門子變頻無級調速系統，該設備是國際先進穩定的自動化控制系統具有速度、長度設定顯示裝置，電子計數、數碼顯示功能。四線喂絲機是電機直接驅動輥輪，在機械強力壓緊機構作用下將線送出。本機的主要特點是具有四流四速四控功能，即可在任何時間以任意速度、任意長度進行單流或多流喂線。還可與計算機聯網，實現操作自動化控制。該機具有功能全、記數準、體積小、傳動穩、運行平安可靠等優點，是目前國際理想先進的爐外精煉設備。

WX-5BF型四流喂絲機技術參數

WX-5BF型四流喂絲機適用范圍

　　該設備適用于大、中型鋼鐵企業、特鋼廠企業；VD真空精煉爐、RH爐、LF爐等爐外精煉爐中使用效果佳！

WX-5BF型四流喂絲機控制方式

　　四流喂絲機的主要控制方式有現場手動、現場自動。該功能轉換開關設在現場控制箱上，可根據需要進行選擇。

　　現場手動的控制順序步驟為：

　?。?）將功能選擇開關撥至現場手動；

　?。?）設定喂線速度、長度；

　?。?）啟動導管升降按鈕；

　?。?）啟動A流或B流喂線按鈕；

　?。?）啟動A流或B流使喂線開始。

　　喂線結束后，啟動導管升降按鈕，一個喂線周期結束。

　　現場自動的控制順序步驟為：

　?。?）將功能選擇開關撥至現場自動位置；

　?。?）設定喂絲速度、長度；

　?。?）啟動A流或B流自動按鈕，整個程序開始執行，直到該程序執行完畢。

WX-5BF型四流喂絲機提升鋼水質量

　　用喂線機進行脫硫、球化與孕育處理可以消除人為因素的干擾，因而從現性好，可以使被處理的鐵水的殘余鎂含量保持在同一數量級的很小的波動范圍內，從而使產品質量穩定。喂線機是球墨鑄造用的一種新設備，借助這種設備把包芯線連續不斷的射入到鐵水包底部，合金包芯線與鐵液接觸，發生球化處理過程，并達到脫硫、球化、孕育、成分調整的目的。喂線機操作簡單，省時省力；可對作業產生的煙氣和弧光進行管理和控制，從而減少或消除球化作業對環境的污染等。該產品主要用于把合芯線（或鋁線）以合理的速度準確的數量射入鋼液深處使之均勻彌散，到達脫氧、脫硫、改變夾雜物形態、提高鋼質、微調成分、改善澆注性能、節約合金降低剛才成本等目的。

　　采用喂線機設備來注入稀土合金線可大大提高鋼水質量。將適量稀土加入鋼中有三大作用：凈化鋼液、變質夾雜、微合金化。有研究顯示，稀土加入鋼中可生成球狀稀土硫化物或硫氧化物，取代長條狀硫化錳夾雜，使硫化物形態得到完全控制，可提高鋼的韌塑性特別是橫向沖擊韌性，改善鋼材的各向異性；稀土可使高硬度的氧化鋁夾雜轉變成球狀硫氧化物和鋁酸稀土，顯著提高鋼的抗疲勞性能；稀土在鋼中有一定的固溶量，它在晶界的偏聚能抑制磷硫和低熔點雜質鉛、錫、砷、銻、鉍在晶界的偏析或與這些雜質形成熔點較高的化合物，消除低熔點雜質的有害作用；稀土能夠凈化和強化晶界，阻礙晶間裂紋的形成和擴展，有利于改善塑性尤其是高溫塑性；稀土能細化晶粒和沉淀相尺寸，溶解的稀土可改變滲碳體的組成和結構，并使碳化物球化、細化和均勻分布。

　　喂線機注入稀土合金線既是優良的變質劑，也是一種微合金元素。稀土具有捕氫性，能使鋼的氫致延遲斷裂性能得以改善；稀土可提高耐候鋼、不銹鋼的抗腐蝕性能，耐熱鋼的抗氧化性能和高溫強度，彈簧鋼、齒輪鋼和軸承鋼的抗疲勞性能，難變形高合金鋼的熱塑性，鋼軌、耐磨材料的耐磨性等。將稀土加入鋼中，一般能使鋼板、無縫鋼管的橫向沖擊韌性提高50%以上，耐腐蝕性能提高50%，同時提高其它性能。

WX-5BF型四流喂絲機在煉鋼工藝中的作用

　　在鋼包里通過喂線機滿足鋼鐵精煉添加劑的需求：采用較為先進的工藝可將煉鋼過程分作兩步完成，即一步進行初步冶煉，二步進行二次精煉。這樣可使煉鋼工藝變得經濟得多。初步冶煉這一步是生產基本鋼水。在將碳和磷氧化及進行溫度調整后，使鋼水出爐，直接流入鋼包里，并使鋼水保持較低溫度，以保護耐火內襯及設備。專門在鋼包里通過實施生產高 檔鋼所需的各種精煉步驟。這步稱為二次煉鋼。

　　二次煉鋼處理鋼水用的設備必需能夠履行以下功能：輸入惰性攪拌氣體，使鋼包里鋼水均勻；準確通過喂線機加入合金元素，保證添加量的誤差，達到高的合金收得率；進行真空處理，除掉氫、氧、氮以及并非無足輕重的碳；噴入粉狀材料，尤其是脫硫用的粉料；通過喂線機喂入實心線或含各種粉料的包芯線，實現微合金化及提高可澆鑄性；借石墨電極利用電能，或借鋁、氧放熱利用化學能將鋼水加熱到要求的溫度。真空處理特殊的精煉方式在真空下處理鋼水的原因是鋼水中某些不合乎需要的元素會發生與壓力相關的各種反應。將壓力降到低于大氣壓可清除鋼水中的碳、氧、氫或氮。

WX-5BF型四流喂絲機喂絲技術的優點

　　利用喂線（絲）技術向鐵液或鋼液中加入合金元素，尤其適合于加入具有下列一個或幾個特性的元素：①熔點或沸點低；②密度??；③在鋼液或鐵液中的溶解度??；④與氧親合力強；⑤蒸汽壓力大；⑥易于生成有毒蒸汽或反應煙塵。由于所加入的合金元素與被處理金屬液之間的反應是在被處理熔液內部進行的，因而能夠避免合金元素被空氣和熔渣氧化燒損；又由于這一反應是在具有一定靜壓頭的鋼液或鐵液深處進行的，因而能使添加劑或其蒸汽與被處理金屬之間有較大的接觸面積和較長的作用時間。

　　與其它鐵液或鋼液的精煉處理方法相比，喂線（絲）技術具有如下一些優點：①合金收得率高；②加入合金量精確，結果重現性好；③添加劑用量少；④處理成本低；⑤操作安全可靠；⑥對環境污染輕；⑦容易實現處理作業的機械化或自動化等。常見為Al、Ca、CaSi、稀土等包芯線被喂入鋼液中，從而達到脫氧、脫硫、夾雜物變性等目的。

WX-5BF型四流喂絲機上下輪磨損原因

　　為什么喂線機的上輪和下輪會有磨損？喂絲機的上輪和下輪分別是喂絲機的主動輪和被動輪，喂絲機在工作時主要是靠主動輪和被動輪的轉動來實現喂絲功能的，因為喂線機把絲送到鋼包里，鋼包溫度大約1650度，再加上壓力摩擦，在結實的材料也經不起這樣的壓力。喂絲機的兩輪在轉動過程中將會受到磨損，長時間的磨損會使兩輪間隙變大，出現打滑壓不緊現象，如出現以上現象請及時更換此輪。

WX-5BF型四流喂絲機除銹方法

　　喂線機在使用過程中經過長期的風吹雨打，尤其在工作環境惡劣的狀況下，表面會出現生銹，磨損等問題，下面就為大家講解一下對喂線機設備的除銹方法：

　　一、化學除銹：主要是利用酸與金屬氧化物發生化學反應，從而除掉喂線機金屬表面的銹蝕產物的一種除銹方法，即通常所說的酸洗除銹，只能在車間內操作。

　　二、小型風動或電動除銹：主要以電或壓縮空氣為動力，裝配適當的除銹裝置，進行往復運動或旋轉運動，以適應各種場合的除銹要求。如角向磨光機、鋼絲刷、風動針束除銹器、風動敲銹錘、齒型旋轉除銹器等，屬于半機械化設備，工具輕巧、機動性大，能去除銹、舊涂層等，能對涂層進行打毛處理，但不能達到優質的表面處理質量，工效較噴射處理低?？稍谌魏尾课皇褂?，特別在修船過程中得到廣泛應用。

　　三、高壓水磨料除銹：利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染，不損傷鋼板，大大提高除銹效率，可達15m2/h以上，除銹質量好。但除銹后的鋼板易返銹，須涂裝專門的帶濕除銹涂料，對一般性能涂料的涂裝有較大影響。

WX-5BF型四流喂絲機校驗注意事項

　　對喂線機校驗的是喂線是否正確，而這種工作有一個很好的校驗方法，即使空機運行也能完成，那就是直接讓喂線機單獨進行工作，一般情況下以100m包芯線為校驗長度就足夠了，設定好喂線機喂線速度，根據要喂線了量確定喂線機工作時間，等工作時間到了之后就關閉喂線機，此時使用尺子測量這規定時間規定速度內喂入的包芯線的長度，如果誤差在2m以內，說明喂線機喂線還是比較準確的不需要進行調整，如果誤差超過5m甚至10m，說明誤差較大，這時就需要對喂線速率進行控制了，有必要的話還需要跟喂線機廠家進行聯系。

　　除了要對喂線機喂線量進行校驗之外，還需要對喂線機功能進行校驗，將每個功能都進行測試，保證喂線機正常工作才是校驗喂線機的目的。

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